Цилиндр мотоцикла

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. является профессиональным поставщиком и производителем в Китае. На протяжении многих лет компания активно занимается производством силовых компонентов, основной деятельностью которой являются мотоциклетные цилиндры. Являясь основным рабочим компонентом двигателя, он напрямую определяет эффективность рассеивания тепла двигателем, стабильность выходной мощности и общий срок службы машины. Многие зарубежные покупатели при выборе компонентов не только обращают внимание на прочность материала самой отливки, но также учитывают комплексную мощь заводских исследований и разработок, прототипирования и возможности серийной поставки.

Выбор процесса изготовления пресс-формы и описание продукта

Процесс литья цилиндров двигателей мотоциклов напрямую определяет механические свойства, уровень термостойкости и срок службы готового изделия. Различные условия эксплуатации требуют соответствующих литейных решений. Основываясь на структуре продукта, размере партии и требованиях к производительности, мы предоставляем четкие рекомендации по выбору.

Литье под высоким давлением подходит для массового производства тонкостенных конструктивных элементов. Мы оснащены машинами для литья под давлением с холодной камерой от 200 до 1200 тонн, способными формовать детали с одинаковой толщиной стенок 1,5 мм. Цикл производства единичных изделий составляет 40-90 секунд, шероховатость поверхности Ra1,6-Ra3,2, высокая структурная целостность, подходит для сложных компонентов оболочкового типа.

Индивидуальное формование для мелкосерийных компонентов высокой плотности

В сценариях мелкосерийного пробного производства и строгих требований к внутренней плотности гравитационное литье алюминия имеет значительные преимущества: скорость наполнения алюминиевой жидкостью при гравитационном литье контролируется на уровне 0,3-0,8 м/с, поток стабилен без вовлечения газа, степень внутренней пористости составляет ≤0,5%, готовый продукт может выдерживать постоянное рабочее давление ≥1,2 МПа и подходит для цилиндрических изделий с высоким уплотнением и высоким давлением. Мы обычно используем алюминиевые сплавы ADC12, A380, ZL104 и т. д., а ZL104 после термообработки Т6 можно адаптировать к условиям работы двигателя с высокими нагрузками.

Команда инженеров может одновременно обеспечить оптимизацию процесса, предлагая планы корректировки ребер теплоотвода, размеров внутренней полости, распределения толщины стенок и угла уклона, а также может перепроектировать структуру рассеивания тепла и точки установки для изменений модели, чтобы адаптироваться к компоновке новых двигателей.

Контроль стоимости проекта

Зарубежные клиенты-покупатели обычно обращают внимание на бюджеты проектов и часто отдают приоритет запросам о стоимости литья под давлением, надеясь контролировать инвестиции, обеспечивая при этом качество. Наша система расценок прозрачна и включает шесть статей затрат, включая разработку пресс-форм, закупку сырья, литье под давлением, механическую обработку, обработку поверхности и упаковку. Никаких скрытых платежей нет. Для долгосрочных партийных заказов мы можем обеспечить распределение пресс-форм, централизованные переговоры о закупках и другие решения по оптимизации для снижения удельных затрат.

Комплексное производство литья под давлением

Как поставщик комплексной продукции, мы предлагаем полный набор услуг по литью под давлением, включая проектирование и разработку пресс-форм, литье, прецизионную обработку на станках с ЧПУ, пескоструйную обработку поверхности и проверку готовой продукции. Вам нужно только отправить чертежи или образцы, и весь процесс может быть завершен без необходимости координации с несколькими заводами.

Встроенный компонент цилиндра защиты от охлаждения

Литой под давлением корпус цилиндра служит структурной защитой и вспомогательным компонентом рассеивания тепла цилиндра. Он изготовлен методом комплексного литья под давлением и совместим с моделями двигателей с различным объемом двигателя. Он поддерживает структурную оптимизацию итераций и отвечает требованиям прочности и теплоотвода в различных условиях работы.

Благодаря вспомогательным мощностям обработки мы также можем завершить производство компонентов главного цилиндра мотоцикла, таких как детали тормозной системы, для удовлетворения ваших централизованных потребностей в закупках. Основные ресурсы по-прежнему сосредоточены на отливках цилиндрического типа.

Постоянное обновление, расширение спектра совместимых моделей автомобилей.

Мы постоянно расширяем модели совместимости продуктов и улучшаем качество цилиндров мотоциклов и окружающих их отливок, охватывая различные типы транспортных средств, таких как гражданские транспортные средства, круизные автомобили среднего и большого объема, а также гонки по бездорожью.

Оригинальная заводская квалификация и производственная мощность

Мы являемся фабрикой литья под давлением с ведущими производственными мощностями в регионе. Завод оснащен 8 полнотоннажным оборудованием для литья под давлением, 18 трехосными/пятиосевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ и независимой испытательной лабораторией. Годовая мощность производства цилиндрических отливок составляет 1,2 млн штук. Завод прошел сертификацию системы управления качеством ISO9001, и некоторые продукты могут предоставлять отчеты об испытаниях CE, а также отчеты о составе материалов и рентгеновских дефектоскопиях, выданные сторонними учреждениями.

Производственные мощности и опыт реализации проектов

Как профессиональный производитель корпусов цилиндров для мотоциклов, мы уже более 3 лет поддерживаем стабильные поставки с 12 ведущими отечественными и международными производителями мотоциклов и завершили производство и реализацию более 300 отливок цилиндров. Команда инженеров может сотрудничать, чтобы завершить анализ всего процесса рисования, предоставить предложения по оптимизации толщины стенок, угла вытяжки и положения литника, а также поддерживать уровень производственного брака в пределах 0,8%.

При разработке корпусов цилиндров мы участвовали в соответствующих вспомогательных проектах для международных головок цилиндров, знакомы с допусками по размерам, высокотемпературными характеристиками и стандартами состава материалов, требуемыми зарубежным рынком для силового литья. Отработанная система контроля качества может быть повторно использована при производстве корпусов цилиндров. Завод регулярно рассматривает ваши отзывы и постоянно совершенствует параметры процесса литья под давлением и механической обработки, чтобы улучшить адаптируемость продукции к условиям эксплуатации.

Итеративная разработка продукта и возможности дифференцированной настройки исследований и разработок.

Рынок мотоциклов претерпевает быстрые обновления и итерации. Различные региональные производители автомобилей предъявляют разные требования к разработке цилиндров мотоциклов. Будь то незначительные улучшения старых моделей или одновременная разработка новых моделей, мы можем быстро отреагировать.

Возможности междоменного производства

На основе многолетнего отраслевого технического накопления мы можем провести полный цикл модернизации и модификации моделей в соответствии с вашими потребностями. Корректировка схемы и поставка образцов могут быть завершены в течение кратчайших 20 дней. Помимо отливок стержней мотоциклов, мы также располагаем возможностями разработки литья под давлением и точной обработки автомобильных деталей. Мы можем активно участвовать в общих исследованиях и разработках вашего оборудования на ранней стадии, совместно совершенствовать схему компонентов и помочь вам быстро завершить запуск новой модели и адаптироваться к ритму итерации рынка.

Часто задаваемые вопросы  

Можете ли вы изготовить цилиндры для мотоциклов по индивидуальному заказу?

Да, мы можем предоставить индивидуальные услуги на основе ваших чертежей и требований.

Каков минимальный объем заказа для индивидуальной настройки?

Минимальный объем заказа является гибким и поддерживает мелкосерийное пробное производство и крупносерийное производство.

Предлагаете ли вы услугу проверки чертежей?

Да, инженеры могут заранее оценить толщину стенок, угол уклона и конструкцию ворот, чтобы оптимизировать и сократить производственные отходы.

Можете ли вы сделать образцы? Как долго длится цикл производства образца?

Образцы доступны; Цикл изготовления образца зависит от сложности конструкции, обычно 7-15 дней.

Какие материалы обычно используются для изготовления цилиндров мотоциклов?

Обычно используется алюминиевый сплав, а состав материала можно регулировать в соответствии с требованиями для обеспечения условий работы при высоких температурах и высокой прочности.

Будет ли груз сопровождаться отчетами о проверке материалов?

Могут быть предоставлены отчеты о проверке материалов и размеров, подходящие для проверок зарубежных клиентов.