2024-05-17
一. Различные истории развития
1. Литье. Литье — это самая ранняя технология термической обработки металлов, освоенная человеком, история которой насчитывает около 6000 лет. Китай вступил в период расцвета бронзового литья примерно между 1700 и 1000 годами до нашей эры, и его мастерство достигло очень высокого уровня.
2. Литье под давлением. В 1838 году для изготовления форм для печати подвижным шрифтом было изобретено оборудование для литья под давлением. Первый патент, связанный с литьем под давлением, был выдан в 1849 году. Это была небольшая ручная машина, использовавшаяся для изготовления печатного станка.
二. Различные определения
1. Литье: процесс термической обработки металла. Это метод заливки жидкого металла в полость отливки, соответствующую форме детали, и после охлаждения и затвердевания получается деталь или заготовка;
2. Литье под давлением: процесс литья металла. Это метод точного литья, при котором высокое давление загоняет расплавленный металл в металлическую форму сложной формы.
三. Различные характеристики
1. Литье: позволяет производить детали сложной формы, особенно заготовки со сложными внутренними полостями; он обладает широкой адаптируемостью, и можно отливать все металлические материалы, обычно используемые в промышленности, весом от нескольких граммов до сотен тонн; сырье имеет широкие источники и низкие цены, например, стальной лом, детали, стружка и т. д.
2. Литье под давлением. Отливки имеют превосходную точность размеров и позволяют напрямую отливать внутренние конструкции, такие как проволочные гильзы, нагревательные элементы и высокопрочные опорные поверхности. Некоторые другие преимущества включают его способность уменьшать или избегать вторичной механической обработки, высокую скорость производства, предел прочности при литье до 415 МПа и способность отливать высокотекучие металлы.
四. Различные области применения
1. Литье: в основном включает литье в песчаные формы и специальное литье. Литье в песчаные формы включает в себя зеленую песчаную форму, сухую песчаную форму и песчаную форму химического отверждения. Специальное литье включает литье по выплавляемым моделям, литье в металлические формы, литье под давлением, литье под низким давлением, центробежное литье и т. д.;
2. Литье под давлением: только вид литья под давлением.
Типы литья следующие:
1. Метод литья в песчаную форму
В качестве материала для литейной формы используется песок. В зависимости от состава песка его можно разделить на литье в сырые песчаные формы, литье в сухие песчаные формы и т. д. Однако не весь песок можно использовать для литья. Преимущество заключается в том, что стоимость ниже, поскольку песок, используемый в форме, можно использовать повторно; недостатком является то, что изготовление формы требует много времени, а сама форма не может быть использована повторно и ее необходимо уничтожить, прежде чем можно будет получить готовое изделие.
2. Метод литья в металлическую форму
Для изготовления литейной формы используется металл с более высокой температурой плавления, чем у сырья. Оно подразделяется на гравитационное литье, литье под низким давлением и литье под высоким давлением. Количество металлов, которые можно отливать, также ограничено температурой плавления формы.
3. Метод потерянного воска
Этот метод может представлять собой метод литья внешней пленки и метод литья в твердом состоянии. Этот метод имеет хорошую точность и может быть использован для литья тугоплавких металлов (например, титана). Однако, поскольку керамика достаточно дорогая, а производство требует многократных нагреваний и сложно, то и стоимость ее довольно высока.
Итак, чем же отличается литье под давлением от обычного литья под давлением? Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже:
гравитационное литье |
литье под низким давлением |
литье под давлением |
|
Применимый диапазон металлов: |
не ограничен |
В основном цветные металлы |
Чаще всего используется для цветных металлов. |
Максимальный вес отливок |
безлимитный |
До сотен килограммов |
Малые и средние отливки |
Минимальная толщина стенок отливок (мм): |
3 |
2-5 |
0,5-14 |
Допуск на размер литья |
100±1 |
100±0,4 |
100±0,3 |
Обработка поверхности отливки |
Низкий |
середина |
высокий |
Внутреннее качество литья |
Низкий |
середина |
высокий |
Производительность |
Низкий |
середина |
высокий |
Область применения |
Различные кастинги |
Eу меня есть электрические детали крыльчатка, корпус, коробка |
Автозапчасти, компьютеры, электрика,техника и часы |