HY знакомит вас с другими аспектами штамповки.

Штамповка

Метод формовочной обработки, основанный на применении прессов и форм для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям с целью вызвать пластическую деформацию или отделение, тем самым получая заготовки (штамповочные детали) необходимой формы и размера.

Литье металла под давлением

Это новый тип технологии порошковой металлургии, близкой к чистой форме, заимствованный из индустрии литья пластмасс под давлением. Как мы все знаем, технология литья пластмасс под давлением позволяет производить изделия различной сложной формы по невысокой цене, однако прочность пластмассовых изделий невысока. Чтобы улучшить его характеристики, в пластик можно добавить металлический или керамический порошок, чтобы получить изделия с более высокой прочностью и хорошей износостойкостью. В последние годы эта идея получила развитие: максимально увеличить содержание твердых частиц, полностью удалить связующее и уплотнить заготовку во время последующего процесса спекания. Этот новый метод формования порошковой металлургии называется литьем металла под давлением.

Превращение

Токарная обработка является частью механической обработки. При токарной обработке в основном используются токарные инструменты для поворота вращающихся заготовок. Токарные станки в основном используются для обработки валов, дисков, втулок и других деталей с вращающимися поверхностями. Они являются наиболее широко используемой технологией обработки на машиностроительных и ремонтных заводах. Токарная обработка – это метод резания заготовки на токарном станке путем вращения заготовки относительно инструмента. Энергия резания при точении в основном обеспечивается заготовкой, а не инструментом. Токарная обработка является наиболее основным и распространенным методом резки и играет очень важную роль в производстве. Токарная обработка подходит для обработки вращающихся поверхностей. Большинство заготовок с вращающимися поверхностями можно обрабатывать методами токарной обработки, например, внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, канавки, резьбы и вращающиеся формообразующие поверхности и т. д.

Фрезерование

Фрезерование заключается в фиксации заготовки и вырезании с помощью высокоскоростной вращающейся фрезы необходимых форм и особенностей. Традиционное фрезерование в основном используется для фрезерования простых форм/элементов, таких как контуры и пазы. Фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные формы и детали. Фрезерно-расточной обрабатывающий центр может выполнять трехосную или многоосную фрезерно-расточную обработку, применяется для обработки пресс-форм, контрольных инструментов, пресс-форм, тонкостенных сложных криволинейных поверхностей, искусственных протезов, лопаток и т.п.

осаждение металла

Он чем-то похож на «сливочно-выдавливающий» тип наплавления, но металлический порошок выбрасывается наружу. Распыляя металлические порошковые материалы, сопло также обеспечивает защиту от мощного лазера и инертного газа. Он не будет ограничен размером металлического порошкового ящика, может напрямую производить более крупные детали, а также очень подходит для ремонта частично поврежденных прецизионных деталей.

профилирование валков

В методе профилирования используется ряд непрерывных клетей для прокатки нержавеющей стали сложной формы. Последовательность роликов спроектирована таким образом, что профиль роликов каждой клети непрерывно деформирует металл до получения желаемой конечной формы. Если форма детали сложная, можно использовать до тридцати шести стоек, а для деталей простой формы будет достаточно трех-четырех стоек.

Штамповка

Это относится к методу ковки, при котором для формирования заготовки на специальном ковочном оборудовании используется матрица для получения поковок. Поковки, изготовленные этим методом, имеют точные размеры, малые припуски на обработку, сложную конструкцию и высокую производительность.

Высечка – это процесс вырубки. Пленка, сформированная в предыдущем процессе, помещается на охватываемую матрицу матрицы для высечки. Избыток материала удаляется путем закрытия матрицы, сохраняя трехмерную форму изделия и совмещая ее с полостью формы.

Процесс высечки - штамп

В процессе вырубки ножевой матрицы пленочная панель или схема размещаются на опорной пластине, ножевая матрица фиксируется на шаблоне машины, а сила, создаваемая давлением машины вниз, используется для управления лезвием при резке материала. Что отличает его от штампа для вырубки, так это то, что разрез более гладкий; в то же время, регулируя давление и глубину резания, он может устранять такие эффекты, как углубления и полупереломы. В то же время стоимость формования невысока, а операция более удобна, безопасна и быстра.