Металлические чехлы для телефона

Почему потребительская электроника не может быть без штампов?

Металлические продукты очень распространены в индустрии потребительской электроники, такие как металлические чехлы смартфонов, структура внешнего вида наушников TWS и общая рама умных часов. Продукты потребительской электроники становятся все более легкими и тонкими, а также обеспечивают высокую прочность для удовлетворения потребностей в использовании. Металлическая штамповка стала незаменимым производственным процессом для конструктивного дизайна с его преимуществами высокой эффективности, высокой точности и низкой стоимости.

Согласно существующим данным, штамповка охватывает не менее 80% металлических частей телефона на мобильном телефоне высокого класса.

Основные особенности штамповки

Стоимость единицы значительно снизится с количеством производства, что очень подходит для массового производства металлических телефона.

Сложные геометрические формы могут быть достигнуты, в том числе специальные структуры, такие как изогнутые поверхности и вложенные структуры.

По сравнению с резкой скорость использования материалов выше, достигая более 90%.

Выбор маркировки материалов, общего использования и логики выбора.

Материалы штамповки, используемые в общих металлических крышках для мобильных устройств, в основном алюминиевые сплавы, магниевые сплавы, нержавеющая сталь и другие специальные сплавы.

Среди них нержавеющая сталь имеет более низкую стоимость и более высокую прочность, но она также является самым тяжелым в использовании веса. Следовательно, он в основном используется в высокой, высокой и сложной среде, таких как медицинское оборудование, или умные часы и т. Д., Учитывая долгосрочный износ часов, существуют такие требования, как водонепроницаемость, противопостадочная и устойчивая к удару, поэтому умные часы также будут рассматриваться по использованию нержавеющей стали, и только небольшая часть используется для стальных телефонных чехлов.

Магниевые сплавы стоят дорого, поэтому они часто используются для некоторых внутренних аксессуаров, которые не влияют, такие как внутренние структурные части наушников. Из -за легкостью материала он может уменьшить бремя для пользователей.

Специальные сплавы, такие как титановые сплавы, не являются общим выбором материалов, но «единственный недостаток дорогих материалов стоит дорого». Они имеют отличную производительность с точки зрения веса и прочности использования, а стоимость использования выше, чем у обычных материалов. Поэтому они в основном используются в высококачественных сценариях роскошных или высокопроизводительных приложений, таких как некоторые ультратонкие петли ноутбуков. При уменьшении конфигураций и обеспечении прочности использования, будут рассмотрены титановые сплавы.

Наиболее распространенным является серия алюминиевых сплавов, которая является легкой, имеет хорошую силу и умеренную стоимость. Он широко используется в различных аспектах, включая классическую обложку для iPhone, алюминиевый чехол для телефона, рамку дронов и т. Д. Алюминиевый сплав уже является первым выбором для металлических внешних рамок различной потребительской электроники.

Выбор материалов может следовать за тремя логиками:

1. Легкий дизайн на первом месте, поэтому алюминиевый сплав так широко используется. Данные показывают, что алюминиевый сплав составляет не менее 70% металлических телефона.

2. Искусство балансировки стоимости и производительности: как контролировать стоимость, обеспечивая при этом производительность всегда было основным предложением индустрии механического дизайна. Следовательно, магниевый сплав в основном подходит для не напряженных декоративных деталей, а нержавеющая сталь используется для ключевых конструкционных деталей и сложных сред.

3. Процесс адаптивности: специальные сплавы, такие как титановые сплавы, требуют использования специального оборудования для горячей штамповки, а стоимость не менее чем на 300% выше, чем у часто используемых материалов.

Почему выбирают Hy?

Процесс штамповки, безусловно, имеет уникальные преимущества в индустрии металле телефона, но с развитием индустрии Metal Mobile Cover, он также придает индустрии штампов много особых проблем, которые могут быть примерно суммированы следующим образом.

1. Проблемы потребностей в миниатюризации отрасли: когда апертура штамповки на металлическом крышке мобильного телефона составляет ≤1,2 мм, ее легко взломать. Текущее основное решение-использовать лазерный процесс предварительного удара.

2. Повышенная сложность специальных структур: когда сложный радиус кривизны составляет <0,3 мм, это вызовет очевидные линии скольжения. Текущее решение состоит в том, чтобы использовать процесс прогрессивного формирования с несколькими станциями.

3. Требования к охране окружающей среды: требования к защите окружающей среды различных стран возросли, что является важным прогрессом для человеческой цивилизации и мира, но это вызвало определенные проблемы для контроля затрат на предприятия. Тем не менее, мы в первую очередь являемся частью мира, а затем и компанией, поэтому мы активно реагируем на индикаторы защиты окружающей среды и поддерживаем вакуумную всасывающую систему. Скорость восстановления алюминиевых отходов в производственном процессе алюминиевых телефона может достигать более 98%.

Часто задаваемые вопросы

Что касается пользовательских цветов металлических чехлов для телефона: мы можем настроить в соответствии со ссылкой на цветовую карту Pantone, а затем отправить вам видео и образцы для подтверждения и, наконец, массовое производство. Тем не менее, можно отметить, что печатные цвета и тона могут варьироваться в зависимости от материала, поверхности и текстуры.

О обзоре прогресса в производстве металлов: мы можем предоставить подробный график производства во время производственного процесса и отправлять производственные отчеты, включая цифровые изображения и видео каждую неделю, чтобы показать клиентам наш прогресс в обработке.

О обслуживании OEM: мы поддерживаем службу настройки OEM и можем производить в соответствии с вашими чертежами или оригинальными образцами. Если у вас есть идея дизайна, мы также можем дать вам несколько технических предложений. Мы можем начать производство после подтверждения всех деталей.