Пользовательская металлическая штамповка умирает

Пользовательская металлическая штамповка умирает. Производство - это обычный метод промышленной обработки, который определяет материалы определенным образом. Это очень распространенный процесс в производстве партийных продуктов.

Сценарии применения обработки плесени очень широкие, от автомобильных деталей, аэрокосмических и аппаратных аксессуаров, поэтому формы также имеют честь «Матери промышленности».

Формирование характеристик прогрессивной штамповки

Поместите металлические или неметаллические материалы в нестандартные штамповки металлов и нанесите давление через пресс, чтобы деформировать материалы, чтобы получить нужные детали, которые мы хотим. Это процесс штамповки. Штамповка имеет широкий спектр приложений. Он может обрабатывать металлические листы, стержни и неметаллические материалы. Обработка штамповки - это в основном процесс обработки, выполняемый при комнатной температуре.

В дополнение к требованию высокой точности обработки, производство штамповки металлов также требует хорошего качества поверхности обработки. Производственная и производственная толерантность рабочей части нормальной плесени необходимо контролировать в пределах ± 0,01 мм, а некоторые детали с высокими требованиями к точности даже необходимо контролировать на микронном уровне. В то же время, шероховатость поверхности рабочей части также должна составлять менее 0,4 мм. Точность формы определяет точность продукта, а шероховатость формы определяет шероховатость продукта.

Рабочая часть штамповки металлов, как правило, представляет собой сложную изогнутую поверхность, состоящую из двух или трех измерений, и твердость материала должна быть высокой. Как правило, он изготовлен из таких материалов, как гашная инструментальная сталь, для удовлетворения высокоинтенсивных рабочих требований к повторной обработке штамповки.

Различные требования к производительности в процессе штамповки не являются абсолютными, особенно в текущей быстрой разработке технологии штамповки. Нам нужно объединить фактические потребности и возможности производства, выбрать разумный метод обработки и правильно сформулировать процесс штамповки и выбрать структуру матрицы. Это не только соответствует техническим требованиям, но и соответствует условиям процесса штамповки.

Определение плана процесса штамповки и типа структуры прогрессивной штамповки

Определение плана процесса является важной связью после анализа процесса штамповок, включая анализ процесса, основанный на характеристиках формы, точности размерных и требований к качеству поверхности заготовки. Во -первых, все основные процессы, которые будут использоваться, должны быть подтверждены и перечислены, такие как выбросы, удар, изгиб, рисование, флангирование и выпуклость.

В соответствии с расчетом процесса, определите количество процессов, такие как количество времени рисования для растянутых частей, и количество времени обработки для согнутых деталей в соответствии с требованиями формы и точности размерных.

В соответствии с характеристиками деформации обработки, требованиям точности размерных и удобства работы определяется порядок процессов. Например, если продукт требует двух методов обработки, удара и изгиба, следует сначала его ударить, а затем сгибаться или сгибать сначала, а затем ударить?

В соответствии с различными факторами, такими как производственная партия, размер, требования к точности, уровень производства прогрессивной штампочки, емкость оборудования, такие как процесс штамповки соединения, процесс непрерывной штамповки и т. Д., Вообще говоря, большие партии, низкая потребность в точности, толстые материалы и продукты большого размера подходят для производства однопроцессового; в то время как высокие продукты подходят для составной штамповки.

Конструкция нестандартной штамповки металлов является систематическим и комплексным процессом, включающим деформацию материала, механические расчеты и точность. Например, умирание Punching - это матрица, используемая для резки, выброса или удара. Большинство из них используются для прокладок, оборудования и других аспектов. Поверхность режущего матрица должна быть неоднократно пробиться, поэтому необходимо учитывать термообработку режущей кромки, такую ​​как обработка до HRC58-62 градусов или титановое покрытие. Это может продлить срок службы химии и уменьшить влияние чрезмерных заусенцев на разрезание аксессуаров из -за износа.

Почему выбирают Hy

Высокая определенная индивидуальная металлическая штамповка и штамповка, и уколотые штампы являются ядром Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Мы предоставляем производство в области автомобилей, полупроводников, потребительской электроники, коммерческого механизма и оборудования, наук о жизни медицинских наук и т. Д. Мы стремимся превратить продукты клиентов от концепции в реальность.

HY поддерживает 3D -модели в других форматах, таких как STP и Step, а также цитаты для 2D чертежей с допускими, материалами, отделкой, требованиями к тестированию и правилам.

Наша самая большая штамповка в настоящее время может составлять длину 2500 мм и ширину 1000 мм, и у нас есть 400T испытательное оборудование.