2024-08-30
В производстве современной бытовой техники процесс вырубки является важнейшей частью производственного процесса. Процесс вырубки закладывает основу функциональности и внешнего вида бытовой техники путем нарезки металлических листов необходимой формы и размера. В этой статье кратко обсуждается процесс вырубки корпусов стиральных машин, внутренних и внешних панелей холодильника, а также другие аксессуары, выполняемые с помощью того же процесса.
1. Обзор процесса вырубки
Процесс вырубки в основном включает в себя такие этапы, как подготовка сырья, проектирование формы, операция вырубки и последующая обработка. Металлические листы можно штамповать на необходимые детали с помощью высокоточных штамповочных станков и пресс-форм. Эти детали затем будут использоваться для сборки конечной бытовой техники. Процесс вырубки требует не только высокой точности, но также стабильности и эффективности производственного процесса.
2. Процесс вырубки корпуса стиральной машины.
①. Выбор материала: Корпуса стиральных машин обычно изготавливаются из холоднокатаных стальных листов или листов нержавеющей стали. Холоднокатаные стальные листы широко используются из-за их хорошей формуемости и экономичности. Толщина материала обычно составляет от 0,8 до 1,5 мм, а пластины из нержавеющей стали часто используются в стиральных машинах высокого класса для повышения устойчивости к коррозии и улучшения внешнего вида.
②. Конструкция пресс-формы: форма для вырубки корпуса должна быть спроектирована так, чтобы соответствовать сложной изогнутой поверхности корпуса. Точность формы напрямую влияет на размер и форму корпуса. Обычно вырубку обечайки делят на два этапа: грубую штамповку и чистовую штамповку. Грубая штамповка удаляет большую часть отходов, а тонкая штамповка обеспечивает окончательную точность размеров и чистоту поверхности.
③. Операция вырубки: выбор вырубной машины влияет на эффективность производства. Гидравлическая или механическая вырубная машина может регулировать параметры вырубки, такие как давление и скорость, в соответствии с производственными потребностями. В ходе производственного процесса вырубную машину необходимо регулярно проверять и обслуживать, чтобы обеспечить стабильность производства.
④. Последующая обработка: после вырубки оболочки обычно необходимо удалить заусенцы, очистить и обработать поверхность. Удаление заусенцев можно выполнить с помощью машины для снятия заусенцев, на этапе очистки удаляются поверхностные загрязнения, а обработка поверхности включает напыление или гальваническое покрытие для повышения долговечности и эстетики корпуса.
3. Процесс заглушки внутренних и внешних панелей холодильников.
①. Выбор материала. Внутренние панели холодильников обычно изготавливаются из пластин нержавеющей стали, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью и легко очищаются. Наружные панели в основном изготавливаются из холоднокатаных стальных листов и оцинковываются для повышения коррозионной стойкости. Толщина материала обычно составляет от 0,7 мм до 1,2 мм.
②. Конструкция пресс-формы: конструкция пресс-формы для внутренних и внешних панелей холодильника должна учитывать требования к форме и толщине различных деталей. В частности, внутренняя панель должна иметь определенную структурную прочность, чтобы поддерживать внутренний изоляционный материал и трубопровод для конденсации.
③. Операция штамповки: Работа перфоратора включает в себя настройку соответствующего давления и скорости для удовлетворения требований штамповки различных пластин. Параметры штамповки необходимо строго контролировать в ходе производственного процесса, чтобы обеспечить точность и согласованность деталей.
④. Последующая обработка: внутренние и внешние панели холодильника после перфорации необходимо зачистить, очистить и обработать поверхность. Внутреннюю панель обычно необходимо обработать антикоррозийным средством, а внешнюю — опрыскать, чтобы улучшить внешний вид и долговечность.
4. Другие аксессуары с тем же процессом.
Помимо корпуса стиральной машины, а также внутренних и внешних панелей холодильника, многие детали бытовой техники также подвергаются штамповке. Например:
①. Корпус микроволновой печи: Процесс штамповки корпуса микроволновой печи аналогичен процессу штамповки корпуса стиральной машины, в основном с использованием холоднокатаной стальной пластины или пластины из нержавеющей стали. Оболочка должна быть перфорирована и обработана с высокой точностью, чтобы обеспечить ее внешний вид и функцию защиты от радиации.
②. Корпус и панель кондиционера: Корпус и панель кондиционера обычно изготавливаются из холоднокатаной стальной пластины или пластины из алюминиевого сплава. Процесс штамповки должен учитывать требования к отводу тепла и монтажным отверстиям, а обработка поверхности включает распыление или запекание краски для повышения долговечности и эстетики.
③. Вкладыш рисоварки: Вкладыш рисоварки обычно изготавливается из пластины из нержавеющей стали, которую перфорируют, глубоко вытягивают и обрабатывают поверхность, образуя вкладыш с антипригарным покрытием. Процесс штамповки обеспечивает точность и структурную прочность гильзы во время этого процесса.
④. Облицовка духовки: Облицовка духовки обычно изготавливается из жаростойкой нержавеющей стали. Процесс штамповки включает в себя точную разработку формы и строгий контроль процесса, чтобы обеспечить устойчивость к высоким температурам и гигиенические характеристики футеровки.
5. Резюме
Процесс штамповки корпусов стиральных машин, а также внутренних и внешних панелей холодильников является ключевым звеном в производстве бытовой техники и включает в себя несколько этапов, таких как выбор материала, проектирование пресс-форм, операция штамповки и последующая обработка. Благодаря этим процессам обеспечивается функциональность и качество внешнего вида конечного продукта. Подобные процессы штамповки также широко используются в производстве других компонентов бытовой техники, таких как корпуса микроволновых печей, панели кондиционеров, внутренняя часть рисоварки и т. д. С развитием технологий процесс вырубки будет продолжать оптимизироваться, что будет способствовать дальнейшему развитию технологий. развитие отрасли производства бытовой техники.